一、依据铝型材特性选择刀具材质

铝型材因合金成分和热处理状态不同，硬度、韧性等性能存在显著差异，这些特性直接决定了刀具材质的适配性。

（一）软质铝型材（硬度≤80HB）

常见于 6063-T5 等民用建筑铝型材，此类材料硬度低、塑性好。高速钢（HSS）刀具是理想选择，其成本较低且具备良好韧性，能在低负荷切削下保持稳定。

（二）中硬质铝型材（80-120HB）

工业级铝型材，强度与硬度有所提升。硬质合金（WC）刀具的硬度和优异耐磨性脱颖而出，其切削速度比高速钢快 2-3 倍，在保证切割精度的同时显著提高生产效率，广泛应用于汽车零部件、电子设备外壳等领域的铝型材加工。

二、根据切割工艺匹配刀具类型

不同切割工艺对刀具功能要求不同，合理选择刀具类型能有效提升加工效果。

（一）锯切工艺

• 圆锯片：适用于直线切割，硬质合金圆锯片锯齿锋利，可快速切断铝型材，常用于建筑铝型材定尺切割；金刚石圆锯片则在切割高精度、高硬度铝型材时表现出色，如航空铝型材下料。

选择适合铝型材切割的刀具是一项系统性工作，需综合铝型材特性、切割工艺、刀具参数、生产需求等多方面因素。通过科学选型，既能保障切割质量与效率，又能降低生产成本，为铝型材加工企业在市场竞争中赢得优势。